เหตุใดเข็มโพลีเอสเตอร์จึงรู้สึกเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการกำจัดฝุ่นอุตสาหกรรม? การวิเคราะห์ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

1. ข้อดีของ การเจาะเข็มโพลีเอสเตอร์ สำหรับการกำจัดฝุ่นอุตสาหกรรม

• ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของประสิทธิภาพการกรองและการซึมผ่านของอากาศ

ข้อดีของโครงสร้าง 3 มิติ:

โครงสร้างเครือข่ายเส้นใยสามมิติที่เกิดขึ้นผ่านกระบวนการเจาะเข็มที่มีความแม่นยำ

ความพรุนสูงถึง 70%-80%ซึ่งเกินกว่าสื่อตัวกรองทอแบบดั้งเดิม

ขนาดรูขุมขนที่ปรับขนาดได้จาก5-30μmเพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำแตกต่างกัน

การเปรียบเทียบข้อมูลที่วัดได้:

ประสิทธิภาพการกรอง PM10 ≥99.5%

การไหลเวียนของอากาศในช่วงอุดมคติของ 10-15 cm³/(cm²· s)

ความต้านทานเริ่มต้นเพียง 50-80 PA ลดการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ

• ความทนทานและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ยอดเยี่ยม

ความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่น:

ความแข็งแรงของไฟเบอร์ทำลาย≥6 cn/dtex

การทดสอบการสึกหรอแบบไดนามิกแสดง 3-5 ปีของชีวิตมากกว่าสองเท่าของอายุการใช้งานของสื่อตัวกรองแบบดั้งเดิม

• ความต้านทานสารเคมีที่มั่นคง

ความต้านทานการกัดกร่อน:

ช่วง pH 3-11

ความต้านทานต่อกรดและฐานที่อ่อนแอ

ความต้านทานการไฮโดรไลซิสที่ดี (RH <60%)

การรักษาพิเศษ:

การบำบัดด้วยน้ำมันและน้ำ (มุมสัมผัส> 100 °)

การรักษาด้วยยาต้านไวรัส (ความต้านทานพื้นผิว <10⁹Ω)

PTFE impregnation เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน

• การปรับอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม

ความต้านทานอุณหภูมิ:

อุณหภูมิการทำงานอย่างต่อเนื่อง≤ 130 ° C

ความต้านทานอุณหภูมิชั่วคราวสูงถึง 150 ° C (≤ 30 นาที)

การหดตัวของความร้อน <1% (ทดสอบที่ 130 ° C)

แอปพลิเคชันทั่วไป:

ไอเสียเตาเผาซีเมนต์ (120-180 ° C)

การกำจัดฝุ่นหัวเครื่องจักรในโรงงานเหล็ก

การบำบัดก๊าซไอน้ำหม้อไอน้ำถ่านหิน

• การปรับกระบวนการที่ยืดหยุ่นได้

เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว:

Singeing: ลดการไหลของเส้นใย

ปฏิทิน: ปรับปรุงพื้นผิวเสร็จสิ้น

การเคลือบ: เพิ่มความแม่นยำในการกรอง

2. คำแนะนำการบำรุงรักษาสำหรับ Filter Poenled Punched Filter แบบโพลีเอสเตอร์

การตรวจสอบและการเตรียมการก่อนการติดตั้ง

(1) ตรวจสอบการจับคู่ของถุงกรองและกรงกระเป๋า

การตรวจสอบมิติ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของถุงกรองนั้นสอดคล้องกับกรงถุงและไม่มีการยืดหรือรอยย่นมากเกินไปหลังจากการติดตั้ง (อัตราการยืดควรน้อยกว่า 2%)

ความสมบูรณ์ของกรงกระเป๋า: ตรวจสอบว่าจุดเชื่อมนั้นราบรื่นโดยไม่มีเสี้ยนหรือการเสียรูปเพื่อป้องกันการเกาผนังด้านในของถุงกรอง

การทดสอบการปิดผนึก: การทดสอบความหนาแน่นของอากาศเป็นสิ่งจำเป็นหลังจากการติดตั้งและอัตราการรั่วไหลควรน้อยกว่า 1%

(2) การทำความสะอาดระบบ

ทำความสะอาดด้านในของตัวเก็บฝุ่นให้สะอาดก่อนการติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมตะกรันและสารตกค้างที่อาจทำให้ถุงกรองสึกหรอ

ตรวจสอบว่าขอบของรูแผ่นดอกไม้นั้นเรียบและขัดด้วยกระดาษทรายหรือไม่

การบำรุงรักษารายวันระหว่างการดำเนินการ

(1) การเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การทำความสะอาด

ความดันชีพจร: ควบคุมที่ 0.4-0.6MPA แรงดันสูงเกินไปจะทำให้เกิดการแตกของเส้นใยและแรงดันต่ำเกินไปจะไม่ทำความสะอาดอย่างละเอียด วงจรการทำความสะอาด: ปรับตามความแตกต่างของความดัน (แนะนำให้ทำความสะอาดเมื่อความแตกต่างของความดันคือ≤1500pa) หลีกเลี่ยงการทำความสะอาดบ่อย (ช่วงเวลา 8-10 นาทีมีความเหมาะสม) โหมดการทำความสะอาด: การใช้ "การทำความสะอาดออฟไลน์" สามารถลดการดูดซับรองและยืดอายุของถุงกรอง

(2) การตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน

ภายใต้สภาวะการทำงานปกติความแตกต่างของความดันระบบควรมีความเสถียรที่ 800-1200pa หากความแตกต่างของความดันยังคงเพิ่มขึ้น (> 1500pa) เหตุผลที่เป็นไปได้คือ: การอุดตันของกระเป๋าตัวกรอง (จำเป็นต้องตรวจสอบระบบทำความสะอาด) ความชื้นของฝุ่นสูง (จำเป็นต้องปรับสภาพหรือลดความเร็วลม)

(3) การควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิการทำงานอย่างต่อเนื่อง: ≤130℃ (ความต้านทานอุณหภูมิระยะสั้น 150 ℃ แต่ไม่เกิน 30 นาที)

การป้องกันที่อุณหภูมิสูงเกินไป: เมื่ออุณหภูมิก๊าซไอเสียคือ> 150 ℃วาล์วอากาศเย็นฉุกเฉินควรเปิดใช้งานหรือเครื่องควรปิดเครื่องเพื่อป้องกันไม่ให้ถุงกรองลดลงและเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน

การบำรุงรักษาและการดูแลในระหว่างการหยุดทำงาน

(1) การตรวจสอบในระหว่างการหยุดทำงาน

การตรวจสอบลักษณะ: ตรวจสอบถุงกรองเป็นประจำ (ทุก ๆ 3 เดือน) เพื่อดูว่ามีปัญหาใด ๆ :

การสึกหรอ: ตรวจสอบว่าการเปิดกระเป๋าหรือตะเข็บเสียหายหรือไม่ (โดยทั่วไปเกิดจากการเชื่อมกรงถุงที่ไม่ดี)

Crustation: ตรวจสอบว่าก้อนแข็งจะเกิดขึ้นบนพื้นผิว (เกิดจากความชื้นดูดซับฝุ่นหรือน้ำมัน)

การกัดกร่อน: ตรวจสอบว่าเส้นใยจะเปราะหรือกรดและอัลคาไลการกัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง)

การตรวจสอบกรง: หากพบสนิมหรือการเสียรูปให้แทนที่ในเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะถุงกรอง

(2) วิธีการทำความสะอาด

การทำความสะอาดแบบออฟไลน์: ใช้อากาศอัดเพื่อระเบิดกลับเพื่อกำจัดฝุ่นพื้นผิว

แช่ในผงซักฟอกที่เป็นกลาง (pH 6-8) เป็นเวลา 12-24 ชั่วโมงเพื่อทำให้ฝุ่นละอองอ่อนลง

ล้างออกด้วยน้ำสะอาดและปล่อยให้แห้งตามธรรมชาติ (อย่าเปิดเผยต่อแสงแดดหรือแห้งในเครื่องเป่า)

ข้อห้าม:

อย่าใช้ปืนน้ำแรงดันสูงเพื่อล้างโดยตรง (จะทำลายโครงสร้างไฟเบอร์)

หลีกเลี่ยงการใช้กรดที่แข็งแรงหรือผงซักฟอกอัลคาไลที่แข็งแรง (pH <3 หรือ> 11 จะทำลายวัสดุตัวกรอง)